微機(jī)伺服巖石真三軸儀詳細(xì)介紹 

一、功能特點：

微機(jī)伺服巖石真三軸儀主要由高剛度主機(jī)、特殊壓力盒、吊裝裝置、伺服液壓源、進(jìn)口伺服閥、測控系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。

1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為四柱式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的上橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便特殊壓力盒和其他兩路加載系統(tǒng)的調(diào)換、安裝和拆卸。當(dāng)做直剪試驗時框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。

2. 特殊壓力盒采用特殊工藝制作。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。達(dá)到能夠耐高溫、耐高水壓等，主要特點實現(xiàn)無邊界效應(yīng)，采用壓板與試件同樣大甚至比試件大一點，有效保證邊界效應(yīng)。

3. 三路同時加載，既能相互保持還可以獨(dú)立完成，具有編程靈活的功能。

4、伺服液壓源伺服液壓源由高壓進(jìn)口齒輪泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器等組成的伺服油路系統(tǒng)及防止油路堵塞報警系統(tǒng)等部分組合而成。

5. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸儀中的測量控制系統(tǒng)擴(kuò)展功能強(qiáng)大，采集通道多，主要采集軸向力傳感器、δ2和δ3傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、三路位移傳感器、多路變形傳感器，全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。

6.1 設(shè)有12個測量通道，其中力3個通道；各方向變形6個通道；位移3個通道。

6.2 測量分辨率高，在全程范圍內(nèi)部變化，全程不分檔。

6.3 具有自動清零、標(biāo)定、自動存儲功能。

6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。

6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、試件斷裂等保護(hù)功能。

二、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：

1. ≥10GN/m高剛性主機(jī) 一臺（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求），目前圖片為2000KN/1000KN/500KN標(biāo)配主機(jī)。

2. 特殊三軸壓力盒   一套

3. 伺服控制軟件 一套

4. 伺服液壓源 一套

5. 全數(shù)字伺服控制器 一套

6. 作動器 三套

7. 溫度控制箱 一套

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、主機(jī)剛度≥10GN/m

2、軸向試驗力1500kN，測力分辨率20N，測力精度±1%。

        位移控制速度：0.01—50mm/min

3、δ2試驗力：1500KN，有效量程范圍：15KN—1500KN，測量度：≤±1%

        試驗力加載速度范圍  0.01—20KN/s，位移控制速度：0.01—50mm/min

4、δ3試驗力：1500KN，有效量程范圍：15KN—1500KN，測量度：≤±1%

        試驗力加載速度范圍  0.01—20KN/s，位移控制速度：0.01—50mm/min

5、軸壓、其他加載系統(tǒng)要求實現(xiàn)恒壓、恒定速率加載，加載速率0.01～20kN/s，加載過程實現(xiàn)伺服控制；

6、溫度控制：室溫—200℃。

7、孔隙水壓力：≥70MPa

8、預(yù)留聲發(fā)射安裝位置；

9、預(yù)留水壓壓裂系統(tǒng)升級功能。

10、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；

11、試樣規(guī)格：50mm×50mm×50mm和100*100*100mm兩種規(guī)格試樣。

12、主機(jī)外形尺寸：4000*4000*2500mm

13、油源占地尺寸：1200*1100*700mm

14、控制柜占地尺寸：700*700*2000mm*1

15、重量（約）：26000KG